大家知道，普通高精密振動(dòng)盤使用久了，多少會(huì)出現(xiàn)一些故障時(shí)讓人頭疼的事情了，比如多方面的故障等，我們且不說(shuō)別的，單說(shuō)說(shuō)減速電機(jī)的故障具體的檢修方法是怎樣的，這也是關(guān)于電路的問(wèn)題。

如果問(wèn)題出現(xiàn)，多故障并存的電路應(yīng)分清主次按步檢修，一般來(lái)說(shuō)電路生疏，多種故障同時(shí)出現(xiàn)或象、相繼出現(xiàn)，按上述方法檢測(cè)、檢修難以奏效時(shí)應(yīng)理清頭緒，根據(jù)故障的情況分出主次，先易后難?？偟膩?lái)說(shuō)，可分為三大步驟：

A】、先檢查電源，然后按照電路動(dòng)作的流程，從后向前，一部分一部分地進(jìn)行。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：沒(méi)一步的檢修結(jié)果都可以在電路的實(shí)際動(dòng)作中加以驗(yàn)證和確定，保證檢修過(guò)程不走彎路。

B】、排除存在的故障：檢修時(shí)，應(yīng)注意遵循分析-判斷-修理-再分析-檢查-修理的基本規(guī)律，及時(shí)糾正分析和判斷的結(jié)果，一步一步地進(jìn)行，逐個(gè)排除存在的故障。

C】、確定故障的所在部位：如果對(duì)電路原理比較熟悉，應(yīng)首先弄清電路元件的實(shí)際排列位置，然后根據(jù)故障情況，確定測(cè)量關(guān)鍵點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定故障的所在部位。

故障分析：

一、振動(dòng)盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足；

2、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂；

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷；

4、線圈燒斷；

5、線圈與骨架間隙過(guò)小或過(guò)大；

6、有零件卡在線圈與骨架間。

二、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過(guò)?。?/span>

3、安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳須配備三角支撐片；

4、臺(tái)面不水平；

5、盤內(nèi)有雜物；

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能?。?/span>

7、機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤滑落；

8、電網(wǎng)波動(dòng)；

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)；

10、零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等；

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)；

12、零件過(guò)多；

13、底盤調(diào)整不當(dāng)；

14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤；

15、在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。振動(dòng)盤供應(yīng)商提示不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能，應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。