進(jìn)口振動盤廠家小編簡單介紹一下振動盤無力、不穩(wěn)定送料的原因：

振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧片斷裂，這就需要更換新的彈簧片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。

3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳須配備三角支撐片。

4、臺面不水平。

5、振動盤內(nèi)有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件在振動盤內(nèi)滑落。

8、物料太多。

9、電網(wǎng)波動造成電壓不穩(wěn)。

10、零件問題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

11、振動盤底盤調(diào)整不當(dāng)

一、振動盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足；

2、振動盤與控制器間的連線斷裂；

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷；

4、線圈燒斷；

5、線圈與骨架間隙過小或過大；

6、有零件卡在線圈與骨架間。

二、振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

1、彈簧斷裂；

2、底板過?。?/span>

3、安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳須配備三角支撐片；

4、臺面不水平；

5、盤內(nèi)有雜物；

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能??；

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落；

8、電網(wǎng)波動；

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動；

10、零件問題：超差、彎曲、含油等；

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對；

12、零件過多；

13、底盤調(diào)整不當(dāng)；

14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤；

15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。振動盤供應(yīng)商提示不要使用剛性的管子會降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。